Termoformlu Kağıt Hamuru İşleme

Termoformlu Kağıt Hamuru İşleme

Zhiben'in kalıp ekipmanı İsviçre HSM, WEDM, gravür makineleri, CMM, 26 takım tezgahından oluşmakta ve böylece "0,1μ ilerleme, 1μ kesme, nm düzeyinde yüzey etkisi" elde edilmesini kolaylaştırmaktadır.

Termoformlu Kağıt Hamuru İşleme

Zhiben, tam otomatik tam kağıt hamuru kalıplama ekipmanını (Kağıt Hamuru Makinesi/kağıt hamuru Makineleri) araştırdı ve geliştirdi.Düşük enerji tüketimi ve uzun çalışma saatleri temel alınarak.Son derece uzun insansız çalışma saatlerine sahip en yeni kağıt hamuru kalıplama ekipmanımızı tamamladık.

termoformed_group_six

Kalıplanmış kağıt hamurunun üretimi, elyafların su süspansiyonunun elenmiş bir kalıp üzerine biriktirilmesini içerir.Daha sonra bir vakum uygulanır ve fiber mat bir miktar güç kazanmaya başlar.Su, uygun bir kalıp aracılığıyla bulamaca uygulanan basınçla uzaklaştırılabilir.Bu aşamadan sonra kalıplanmış ön kalıp genellikle %50 kıvama ulaşır (yani belirli bir bulamaçtaki kütle oranı veya katı yüzdesi) ve daha sonra ısıtılmış bir kalıp veya fırında tamamen kurutulur.

termoformed_group_ten
termoformed_group_nine

Kağıt hamuru makine tasarımından ürün üretimine, satıştan pazarlamaya, servise ve yönetime kadar Zhiben tüm sürecin nabzını tutuyor.Mekanik ekipman tasarımına yüksek derecede güveniyoruz.Zhiben, gelişmiş ekipmanlara sahip olmanın yanı sıra, kağıt hamuru kalıplama üretim hattımıza olan inancımızı ve güvenimizi de ortaya koydu.Düşünce tarzımız ortalama kağıt hamuru kalıplama makinesi üreticisinden farklı.

termoformed_group_twelve
termoformed_group_seven

Termoformlu kağıt hamuru ürünlerinin üretiminde üretim aşamaları:

termoformlu_images_032

1. Pulperlar ham maddeyi karıştırır, suyla karıştırır ve elyaf olmayan malzemeyi uzaklaştırır.

termoformed_images_033

2. Makineler hamuru kalıplara çeker ve ürünü oluşturmak için vakum uygulayarak suyu uzaklaştırır.

termoformlu_images_034

3. Parça, bir kalıbın iki ısıtılmış eşleştirilmiş yarısı tarafından preslenir ve kurutulur.

termoformlu_images_032

4. Bitmiş parçalar kalite kontrolünden geçirilir ve daha sonra istiflenir ve paletlenir.